Процесс изготовление клееного бруса

Сейчас достаточно много разнообразных строительных материалов на рынке, так сказать на любой вкус и цвет. Тем не менее, среди всего этого изобилия всегда есть наиболее распространенные. Так, например, среди древесных материалов особой популярностью пользуется клееный брус, который активно используется при возведении домов и загородных коттеджей. Если говорить об этом материале в подобном ключе, то он не обладает теми недостатками, которые присущи обычной древесине. Дома, построенные из этого материала, практически не дают усадки, способны сохранять точность геометрических параметров и не растрескиваются. Если же говорить о долговечности таких построек, тут нельзя сказать точно, ведь это относительно новый материал, который используется примерно последние 20 лет.

Технологический процесс изготовления материала

Многие задаются вполне резонным вопросом, что же делает клееный брус настолько востребованным материалом. Если начать подробно рассматривать все этапы процесса его изготовления, то ответ прячется как раз там.

Сначала стоит отметить, что лучший материал для изготовления клееного бруса – ель и сосна, подробнее здесь, причем используют именно сердцевину этих хвойных пород. Но если вы встретите клееный брус, в основе которого лиственница или кедр, не удивляйтесь, эти деревья очень похожи по своим характеристикам на сосну.

Технологический процесс изготовления материала включает в себя следующие этапы:

  1. Распиловка и сушка. На начальном этапе материал распиливают на определенного размера доски, после чего отправляют на сушку. Примечательно, чем тоньше доска, тем лучшее она сможет высохнуть.
  2. Калибровка и контроль. На этом этапе материал визуально осматривают и калибруют (процесс осуществляется с помощью компьютера и рабочими). Все эти действия направлены на выявление брака, который впоследствии удаляется.
  3. Строгание. На этом этапе материал обрабатывается антипиреновыми составами и антисептическими веществами. Это необходимо для того, чтобы материал был огнеустойчивым и стойким к раздражителям извне. После происходит конечная стадия, на которой происходит строгание ламелей.
  4. Склеивание и прессовка. Как правило, клееный брус состоит из 2-5 деревянных ламелей. Ламели склеиваются специальным водостойким клеем, после чего идут под пресс. Все ламели склеивают так, что направление волокон в древесине разностороннее. А делается это все для того чтобы клееный брус был более прочным и звукоизолирующим, чем обычный деревянный брус.
  5. Торцовка и профилирование. К этому этапу обычный брус уже получен, но если возникает необходимость в клееном профилированном брусе, нужен соответствующий станок для профилирования.

Необходимое оборудование для производства клееного бруса

При производстве клееного бруса используют следующее оборудование:

  • Сушильную камеру.
  • Четырехсторонний станок для сечения обработки.
  • Двухсторонний шипорезный станок.
  • Пресс для склеивания бруса.
  • Клеенаносящий станок.
  • Вилочный погрузчик.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *